ปัจจุบันนี้เครื่องจักรมีบทบาทในการทำงานมากขึ้นกว่าในสมัยก่อน เนื่องจากเราสามารถผลิตเครื่องจักรที่สลับซับซ้อนมากขึ้นเพื่อมาใช้แทนแรงงานคน คุณภาพของสินค้าที่ผลิตออกมาจะดีหรือไม่จึงขึ้นกับเครื่องจักรมากกว่าคน ดังนั้นบทบาทของการควบคุมคุณภาพจึงเปลี่ยนไป จากเดิมที่เราต้องพึ่งพาคนเพื่อทำงานให้มีความระมัดระวังมากขึ้นกลายเป็นต้องดูแลให้เครื่องจักรมีความแม่นยำมากขึ้นแทน แต่เครื่องจักรประกอบไปด้วยส่วนประกอบหรืออุปกรณ์มากมาย ดังนั้นการบำรุงรักษาทุกอุปกรณ์ให้มีความแม่นยำจึงไม่ใช่เรื่องที่เหมาะสม การจัดการบำรุงรักษาที่ดีที่ถูกต้องให้ชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่มีผลต่อคุณภาพให้มีความแม่นยำจึงเป็นสิ่งที่น่าทำมากกว่า เทคนิคของการจัดการคุณภาพโดยการจัดการบำรุงรักษาที่ชิ้นส่วนที่มีผลกระทบต่อคุณภาพหรือ Quality Maintenance จึงเข้ามารับผิดชอบในการณ์นี้

วัตถุประสงค์

  1. เพื่อให้เข้าใจความหมายของ Quality Maintenance
  2. เพื่อให้ทราบความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนกับคุณภาพ
  3. เพื่อให้ทราบเทคนิควิธีการบริหารกิจกรรม Quality Maintenance
  4. เพื่อทราบขั้นตอนการดำเนินการ Quality Maintenance

หัวข้ออบรม

  1. ความหมายของ Quality Maintenance
  2. Zero Defect เกิดขึ้นได้อย่างไร
  3. ก่อนจะมาเป็น Quality Maintenance ควรที่จะทำอะไรก่อน
  4. เครื่องจักร กับ อุปกรณ์
  5. คุณภาพ กับ อุปกรณ์
  6. เงื่อนไขที่เหมาะสม Optimize Condition
  7. Process Condition
  8. ขั้นตอนของการทำ Quality Maintenance
    • จัดทำ QA Matrix
    • ตรวจสอบสภาพปัจจุบันของอุปกรณ์ต่างๆ ดำเนินการแก้ไข
    • จัดทำ PM Analysis
    • ดำเนินการแก้ไขปรับปรุง
    • ทบทวนผลการดำเนินการ
    • จัดทำมาตรฐานของอุปกรณ์

รูปแบบการฝึกอบรม : บรรยายและตัวอย่าง
คุณสมบัติผู้เข้ารับอบรม : ผู้จัดการ หัวหน้างาน
ระยะเวลาการอบรม : 1 วัน
วิทยากร : อ.บรรณวิท มณีเนตร