Focus Improvement และ Kaizen

หลักสูตร TPM สำหรับหัวหน้างาน             การที่จะนำหลักการของ TPM เข้ามาใช้ในองค์กรใดองค์กรหนึ่งนั้น นอกจากผู้บริหารองค์กรจะเป็นผู้ที่ผลักดันสนับสนุนให้เกิดกิจกรรมต่างๆ ขึ้นแล้วนั้น หัวหน้างานก็จะเป็นผู้ที่มีบทบาทสำคัญในการนำหลักการต่างๆ ของ TPM เข้าไปเริ่มปฏิบัติให้เกิดขึ้นภายในหน่วยงานที่อยู่ที่หน้างานได้จริง หัวหน้างานต้องสามารถถ่ายทอดหลักการต่างๆของ TPM ให้กับพนังงานใต้การบังคับบัญชา ควบคุมดูแลการปฏิบัติ และยังเป็นผู้สนับสนุนส่งเสริมให้เกิดการปฏิบัติเป็นไปต่างแนวทางที่ผู้ บริหารระดับสูงได้วางไว้ อีกทั้งยังสามารถทำให้พนักงานหน้างานตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้น ได้อย่างทันท่วงที และยังสามารถตอบคำถามถึงการนำระบบ KPI (KEY PERFORMANCE INDICATOR) เข้ามาใช้ในองค์กรได้อย่างถูกต้องและใช้งานได้จริง วัตถุประสงค์      1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงหลักการของการดำเนินการกิจกรรม TPM      2. เพื่อให้ทราบหลักการ เครื่องมือ ของแต่ละเสาหลัก      3. เพื่อให้เข้าใจการคำนวณค่าประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร      4. เพื่อให้ทราบบทบาทและหน้าที่ของพนักงานแต่ละระดับในการดำเนินการกิจกรรม TPM หัวข้อการสัมมนา วันที่ 1      1. ความสูญเสียทั้ง 16 ประการ      2. การคำนวณค่า OEE (OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS)      3. การวิเคราะห์ค่า OEE      4. เทคนิคการลดความสูญเสียต่างๆ โดยใช้เครื่องมือในแต่ละเสาหลัก      5. หน้าที่ของเสาหลักทั้ง 8 ของ TPM      6. การเชื่อมโยงองค์กรสู่ TPM Action วันที่ 2       1. วิธีการดำเนินการ Planned Maintenance ของฝ่ายซ่อมบำรุง 3 ขั้นตอน        • การจัดทำรายการเครื่องจักร        • การทำการวิเคราะห์เครื่องเสีย        • การจัดทำแผนการบำรุงรักษา      2. วิธีการดำเนินการ Autonomous Maintenance 3 ขั้นตอน        • การทำความสะอาด        • การลดเวลาในการทำความสะอาด        • การจัดทำมาตรฐาน CIL        • การใช้ Tag     ... Read more →

การวัดประสิทธิภาพโดยรวม ของเครื่องจักร รหัสหลักสูตร: P1005 การวัดประสิทธิภาพ การทำงานของเครื่องจักร เป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่ง ในการบริหารจัดการ แต่ปัญหาที่เกิดขึ้นคือ เมื่อต้องทำการวัดประสิทธิภาพ ของเครื่องจักรหลาย ๆ เครื่องที่ต่างแผนกกัน หรือเครื่องจักรแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง จะทำอย่างไร การวัดประสิทธิภาพ ที่สามารถเปรียบเทียบกันได้คือ วัดว่าเครื่องจักรนั้น ๆ มีความสูญเสียมากน้อยเพียงไร มากกว่าการผลิตได้เท่าไร ตัววัดที่บอกถึงความสูญเสียต่าง ๆ คือ การวัดประสิทธิภาพโดยรวม ของเครื่องจักร หรือ Overall Equipment Effectiveness (OEE) การวัดโดยการใช้ OEE นี้ จึงสามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องจักร ได้กับทั้งนอก และในกลุ่มธุรกิจเดียวกัน หลักสูตรนี้ จะวิธีการคำนวณค่า OEE เป็นอย่างไร และจะการเก็บข้อมูลทำอย่างไร วัตถุประสงค์ เพื่อให้เข้าใจความสูญเสียที่เกิดขึ้นกับเครื่องจักร เพื่อให้สามารถทำการเก็บข้อมูลต่าง ๆ ของเครื่องจักรได้ เพื่อให้สามาถคำนวณค่าความหร้อม สมรรถณะ อัตราของดีได้ หัวข้อการสัมมนา ความสูญเสียต่างๆ ของเครื่องจักร การคำนวณค่าความพร้อม การคำนวณค่าสมรรถณะ การคำนวณค่าอัตราของดี การคำนวณ OEE การตีความค่า OEE วิธีการสัมมนา                           การบรรยายตัวอย่าง และการทำ Woskshop คุณสมบัติผู้เข้าร่วมสัมมนา       หัวหน้างานทุกแผนกขึ้นไป ระยะเวลาสัมมนา                     1 วัน วิทยากร                                   บรรณวิท มณีเนตร Read more →